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慈溪市菲富利旋塑工程有限公司 新闻动态
滚塑制品知多少,快来了解了解其技艺吧2

4、各类大型或非标类滚塑制件旋转成型产品还***应用于各种盒、壳、大管道等产品中,如机架、机壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器、家具、独木舟、野营车车顶、游乐场设备、花盆、浴室、卫生间、电话室、广告牌、椅子、道路隔离墩、交通锥等,江海浮标、防撞柱及建筑应用。工作屏障等。滚塑工艺过程分为四个步骤:***步:将聚合物颗粒倒入型腔;***步:加热模具,使聚合物颗粒熔融成液体,旋转模具,迫使聚合物液体在型腔中形成(25分钟以上);第三步:向型腔注入空气,直到模具冷却(25分钟以上);第四步:脱模,完成。绝大多数塑料成型加工工艺,在成型过程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用极为***的注塑

自主户外滚塑***料刚出货即被抢订一空

中国石化15日宣布,其旗下镇海炼化公司新成立的中石化宁波新材料研究院,自主紧急研发成功聚乙烯滚塑***料,可***用于船艇、水箱等户外滚塑产品制造,填补了国外断供档口。7月首批400吨新产品刚一出货、已被下游制造企业抢订一空。“下游企业机器开起来了,却无米下锅;而国内没有可替代的自主产品。”中石化宁波新材料研究院聚烯烃研究室副主任刘川川介绍,滚塑是一种塑料中空成型方法。船艇、水箱等户外滚塑产品由于长期处于湿热、曝晒、冲击等复杂环境中,对材料性能具有特殊要求,国内制造企业相关原料长期依赖进口。而受国际疫情影响,当前国内大型滚塑产品制造企业面临国外供应链断货的局面。6月上旬,中石化宁波新材料研究院

嵊泗研制出***滚塑游艇技术

 一种***的滚塑游艇技术将使船体材料更轻便,使用寿命更长。该新技术日前由嵊泗洋山滚塑游艇科技开发有限公司研制成功,采用该技术制作的滚塑游艇模型在上月中旬举行的舟山船博会上一亮相,就引起各方关注。   近日,洋山滚塑游艇公司向省科技厅申报的“***8.3米滚塑游艇技术开发及产业化”项目通过***论证。“滚塑游艇技术是一种船艇材料的***,以塑代木、以塑代钢是科技发展的必然,也符合环保的要求。”公司滚塑游艇项目负责人黄晓凤说,与木质船舶相比,滚塑游艇为整体成型,强度好、耐海水腐蚀,使用寿命可达30年以上,其船体浮力大,节省了动力资源,因制造材料比重比水轻,在突发事故情况下不会沉没,**

从“嵊泗标准”升为“***” 滚塑渔船华丽转身

受国家农业农村部委托,由浙江嵊泗洋山滚塑游艇科技开发有限公司牵头制定的《聚乙烯滚塑渔船技术要求》标准日前通过全国渔业船舶标准化技术委员会组织的***评审。以塑代木、以塑代钢是游艇科技发展的趋势,也是世界材料领域的大变革。中国早在1989年时就有相关部门开始投资研发全塑船舶的研制生产,但并未获得成功。困难和挑战的背后往往蕴含着巨大的市场机遇,嵊泗洋山滚塑游艇科技开发有限公司总经理陈健华告诉记者,2007年,该公司投入大量资金和精力研制生产全塑船舶。***年生产出***艘滚塑渔船,船长4.65米。2009年初,又研发了6.5米长和7.5米长的全塑灯围探鱼小艇。历经10年的潜心研究,该企业不仅形成了

弯管被压扁之后的处理以及中频弯管的滚塑技术2

中频弯管的滚塑技术普通管道初生产时,都是直的,中频弯管是在直管的基础上加工而成的,几乎所有的弯管零件都是经过加工的。对于这种管道,如果你想提高它的施工效率,或者让它在更多的地方使用,你需要了解它的一些滚塑技术:1. 中频弯管一般以被粉碎成粉末的材料进行滚塑,具有良好的流动性、良好的环境应力开裂性、韧性、***性和耐候性。该工艺生产的管材具有良好的环境应力开裂性、韧性、***性和耐气候性。2.中频弯管经过滚塑,会产生较高的冲击和翘曲,使其在热循环中熔化和流动,熔体指数在3~8之间。一般PE和交联聚乙烯用于管材的滚塑成型,这种加工工艺采用中宽的MWD级,不需要像一般吹塑工艺那样进行后加工。中频弯管

弯管被压扁之后的处理以及中频弯管的滚塑技术1

在弯管施工的时候,往往剩下的那些管道都会堆放在一块,但在此过程中,我们应避免管道被其他重物压扁,质量再好的管道也需要保护,那么万一管道被压扁,我们该怎么办呢?1.弯管产生后,它是非常规则的,很多时候为了节省空间,将大口径管道放置在底部,然后层层叠加,如果高度不超过2.5米处,是对管道没有损害的,不会被压压扁。但是,如果在大口径管的内部逐层设置小直径管,则底部管会受到很大的压力,造成管的变形和压扁。当然,这不是管道的质量问题,而是使用错误的储存和运输方法。因此,管道压扁的大部分情况都是在储存和运输过程中发生的。2.通常情况下,弯管被压扁后,需要对其进行评定和测试,变形是否严重,是否影响使用。如果

如何选购滚塑设备?

1、首先是机械设计,强度够、扭矩大、调速方便、运转平稳、能锁定在任意角度利于上下模。设计强度是否能承受设计模具。2、空间或能量的利用率,也是一个衡量指标,它直接关系到您的生产成本,对您的产品是否具有竞争力起着很关键的作用。有的设备看上去庞然大物(炉子很大),但只能做一些小产品,要么是设计强度不够,承受不了大模具的重量;要么是结构不够紧凑,机械传动部件占据太大的空间,减小了放置模具的空间。空间利用率高,当然也就意味着能量利用率高。(当然能耗还与保温性能等因素有关。)3、另一关键技术是炉子内的温度是否均匀、热量能否均匀送达模具的每个角落。4、模具在正反转时,转速是不相同,举例如下:设主轴与次轴传动

畜牧保温饮水槽能够解决冬天喝水问题

菲富利牛羊保温饮水槽,解决牛羊冬季饮水大难题水对奶牛维持泌乳产量、控制体温和体内许多生理功能起着重要作用。科学研究表明,水温能够影响奶牛的产奶率。根据数据表明,如果奶牛饮用低于8℃的冷水,则产奶量会明显降低,因为奶牛饮用冷水则会消耗身体热能,从而降低产奶量。但是如果冬春季奶牛饮用水的温度能够维持在8℃以上(9-15℃为适合)比饮用0-2℃冷水的奶牛产奶率提高8.7%。然而我国的奶牛养殖地都集中在冬季寒冷的内蒙古、黑龙江、新疆、河北等北方地区;若奶牛冬季饮用冰水则会造成拉稀,导致牛奶产量降低、甚至流产。针对冬春季奶牛饮水问题,2015年夏季,菲富利设计的一款3.5米6孔牛羊保温饮水槽一经推出就受

什么是滚塑工艺***期

滚塑是一项相当具有市场通用性的制造工艺。它会为你提供***的设计空间,而且你所要付出的只是相当低廉的产品制作成本而已。   传统上,滚塑主要应用于热塑性材料上,近年来,可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑也发展很快。由于滚塑并不需要较高的注射压力,较高的剪切速率或***的化合物计量器。因此,模聚和机器都比较低廉,而且使用寿命也较长。其主要优点有:机器的性能/价格比较高;复杂的部件的成型不需要后组装;多种产品和多种颜色可以同时成型;模具的花费较低;颜色和材料容易改变;边角料损失少。   基本加工过程很简单,将粉末状或液状聚合物放在模具里,加热同时围绕两个垂直轴旋转,然后冷却。在加热阶段的***初,如果

什么是滚塑工艺***期

滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等,英文表达为Rotational Moulding。   滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成制品。   塑料及其复合材料的加工成型工艺有很多种,除了我们常见的挤出成型、注射成型、吹塑成型等工艺外,滚塑也是塑料制品的一种加工方法。目前,国外滚塑工业发展很快,而国内由于各种因素,如较慢的加工周期及所用材料的限制,滚塑工业发展速度低于其他塑料成型加工行业。